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　   球状活性炭回收金的两种方法

　　CIP是连续浸出然后从矿石中吸收金。在CIP阶段，炭浆流经几个搅拌槽，其中加入Sodium cyanide和氧气以将金溶解到溶液中。在吸收阶段，该溶液流过几个含有活性炭的搅拌槽。金吸附在活性炭上，活性炭与炭浆逆流流动，同时筛网将贫瘠浆与金载碳分离。

　　CIL是一个同时浸出和吸收过程。CIL工艺的同时浸出和吸收阶段被开发用于处理含有诸如活性炭的预先吸收材料的金矿石。这些通过吸引用于活性炭的金来降低金产量。同时浸出和吸收有助于较大限度地减少问题。

　　活性炭回收高品质矿石中的金

　　活性炭仅用于从矿石中回收金矿的方法，球状活性炭公司，而今天大多数大型金矿都不是这种情况，因为堆浸是从含矿石中回收黄金的较低成本方法。每克几克至5克或6克。如果矿石是高品位的，可以将罐浸出来。按高品位，哪家型号**状活性炭，它可能在每吨(Au)范围或更高的范围内。罐中浸出的成本远远**堆浸。这是因为需要将矿石至少压碎到100目，并提供机械设备以长时间(4-6小时)储存和搅拌矿石。有时候，碳柱也会用于油罐浸出操作，碳柱由大柱(直径5至8英尺)和15至20英尺高，由活性炭填充。活性炭的较小负荷是溶液中每3克金中需要500g活性炭来吸附。通常，它是每3克金中需要几斤的活性炭，因为与及时回收黄金相比，活性炭的成本相对微不足道。

活性炭制造多糖的方法流程如下：

　　聚合反应：使用研钵和研杵将葡萄糖和活性炭研磨。将混合物置于不锈钢杯中并在对流烘箱中180℃下加热30分钟。将葡萄糖浆与活性炭充分混合。如上所述加热混合物。在各种时间和加热温度下，在各种催化剂(，，柠檬酸和活性炭)的存在/不存在下，将葡萄糖浆反应混合物温育。

　　抗性葡聚糖混合物的制备：将葡萄糖浆与活性炭充分混合，并在双螺杆捏合机上在180-230℃下加热。减压。将产物置于罐中，用水稀释以制备30%的溶液，然后过滤以完全除去活性炭。将获得的可溶性糖类级分用活性炭脱色，用离子交换树脂去离子，蒸发，然后喷雾干燥。

　　抗性葡聚糖的制备：在葡萄糖浆在活性炭存在下使用与制备抗性葡聚糖混合物相同的方法进行缩聚之后，用1M NaOH将反应混合物溶液30%调节至pH4.5。然后，将产物用热稳定淀粉酶和葡糖淀粉酶的混合物在50℃处理48小时。如上对抗性葡聚糖混合物所述纯化反应混合物。通过模拟移动床色谱法除去较低分子量的组分(例如，二糖或单糖)形式。用去离子水以0.8L/min的流速实现洗脱。如上所述纯化获得的难消化部分，进一步蒸发，球状活性炭成份，然后喷雾干燥。

　　当活性炭用作催化剂时，球状活性炭，获得相同量的不可消化组分，但着色低。活性炭是缩聚的良好催化剂，因为可以降低缩聚反应的温度并且可以抑制着色。与活性炭催化纤维素的水解相比之下，我们开发了一种制造方法，使用活性炭作为缩聚反应的催化剂，从葡萄糖浆生产难消化的多糖。

      球状活性炭与cyanide浸出溶液混合，并在浸出槽中搅拌，并在金溶解时与矿石一起搅拌。这确保了活性炭和负载金的cyanide溶液之间的快速接触。使用颗粒活性炭，尺寸范围为10-16目。然后通过筛网除去活性炭，过筛是方便cyanide浸出溶液和精细研磨的矿石容易地通过，并将活性炭保留在筛网上。然后活性炭经过(1%)和(0.1%)cyanide溶液加热到200℃至250华氏度，并将金重新溶解并从活性炭表面脱附。此时，将NaOH/CN溶液送至电解提取池，在那里将金电镀到不锈钢阴极上。通过使用高压水喷雾，有时摇动不锈钢来除去贴在上面的金，也有些情况下，要将不锈钢阴极放入熔炉中并加热到2000华氏度来熔化表面上的金。但是这样的温度会降低不锈钢的寿命获得的金可以直接融化出厂。

　　矿石中存在的任何金银都可以在cyanide溶液中浸出，并且也将存在于溶液中。大多数矿山没有精炼能力将银与黄金分开，而且这些混合金属被送到冶炼厂生产99.99%的金银锭，这些金锭在商业黄金市场上销售。

　　吸附了金的活性炭一旦被解吸，就可以在将其重新放到窑中后通过将其加热到1300华氏度左右来从新活化。接着将活性炭冷却，筛分以除去细粉并准备再使用。在活性炭的回路中不希望有细粒，因为颗粒过细会通过碳筛逃逸并较终进入沥滤造成损失。因此，通常将高质量的活性炭用于这些应用。通常，活性炭的尺寸范围为10目至16目，并且几乎总是不小于20目。椰壳活性炭通常是用于从浸出溶液中回收金的优选活性炭。

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