宇泰环保(图)-蓄热球参数-辽阳蓄热球

       高铝蓄热球比表面积较陶瓷蓄热球显著提高，辽阳蓄热球，因此蓄热效果更好，国内广泛使用的蜂窝蓄热体通孔尺寸为(1-3)×(1-3)，壁厚0.4-1.0mm，使用中采用蜂窝陶瓷作为蓄热体时，助燃空气的温度一般与炉膛温差为100℃，可以实现稳定燃烧，同时炉内的峰值温度低，有利于抑制NOx的生成。此外，再双蓄热体结构中，换向阀可以进行切换，蓄热球价格，使两个蓄热式燃烧器的蓄热体处于蓄热与放热状态交替工作，从而有效地回收烟气的显热。

       蓄热球已经广泛应用到空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉加热炉作蓄热填料，通过对和空气进行双预热，使燃烧温度很达到轧钢对钢坯加热的要求。

       蓄热球燃烧装置由三个主要部件组成：蓄热式烧嘴、四通换向阀、起蓄热和放热作用，蓄热陶球，它由金属壳体安放蓄热元件（材质分金属质和非金属质两大类）组成。当高温炉气通过蓄热球时，蓄热元件吸收高温烟气的热量，并把热量蓄积起来。换向后，低温气体通过蓄热球时蓄热元件放热，蓄热球价格，把热量传给低温气体，使之预热**温。

　　作为蓄热燃烧系统核心装置之一的蓄热球，对其性能有较高的要求，即其透热深度要小（壁薄广、壁表面积要大、材料的比热容要大、导热系数要高、耐热震及氧化性要高、以及高温耐压强度要高等等）。

            蓄热球在抛光过程中有时候会不小心掺进一些杂质，蓄热球参数，而这些杂质就会对抛光效果造成影响。而另外一个会对抛光效果造成影响的，就是蓄热球在烧结过程中过度烧结造成的过硬颗粒。所以我们在抛光中一定要格外的注意。

　　无论是外来的机械杂质，还是抛光粉颗粒中少的过硬的粒子，都会在研磨过程中在玻璃表面形成划痕，因为蓄热球都是在光学元件较后一道工序使用，一旦造成划伤将会前功尽弃。因此，要加强工艺控制，避免机械夹杂带入产品，同时要避免过度烧结和设备中金属粒子的带入，从研磨工艺来看，即使是很微量的杂质也很有害，在生产工艺中应该控制在一定程度以下。